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KTL / ATL / ETE – Elektrotauch Lackierverfahren

Für höchsten Korrosionsschutz nutzt man das Elektrotauch-Lackierverfahren, kurz ETL. Je nach Erfordernis werden entweder kontinuierliche Durchlaufanlagen oder Takttauchsysteme für die anodische Tauchlackieren (ATL) oder kathodische Tauchlackieren (KTL) eingesetzt.

Die Gleichstromversorgung bietet eine hohe Gleichstromqualität und wird in luft- oder wassergekühlter Technik ausgeführt. Als zentrale Stromversorgung erfolgt die Leistungsverstellung über Silizium-Thyristoren, die ebenfalls eine prozessrelevante Strom- oder Spannungsregelung ermöglichen. Je nach Bedarf gibt es entweder eine Mittelspannungs- oder Niederspannungsseitige Einspeisung.

Aufgrund der jahrzehntelangen Erfahrung erfüllen die ETL-Systeme alle prozessrelevanten Anforderungen. Mit Hilfe der speziell für das Elektrotauchlackieren entwickelten Stromdichteregelung (ESA) garantiert das ETL-Konzept ein nachhaltiges Qualitätsbild.

11Munk KTL-Grafiken
11Gruppe 1_Schrank
11Gruppe_2_ecoat
11KTL_Gruppe_3_03_kl2

Gruppe 1 – Bis 500 A

Technische Daten

Netzspannung.: 3x 380 – 480 V
50-60 Hz
Gleichspannung.: bis 500 V
Restwelligkeit: < 2 %
Energieeffizienz: > 95 %
Abmessungen: 1000/800/2000 mm (+ 200 mm Sockel)
Schnittstelle: ProfiNET
optional Profibus, Ethernet etc.

Gruppe 2 – Bis 750 A

Technische Daten

Netzspannung.: 3x 380 – 480 V
50-60 Hz
Gleichspannung.: bis 500 V
Restwelligkeit: < 2 %
Energieeffizienz: > 95 %
Abmessungen: 1800/800/2000 mm
(+ 200 mm Sockel)
Schnittstelle: ProfiNET
optional Profibus, Ethernet etc.

Gruppe 3 – Bis 2000 A

Technische Daten

Netzspannung.: 3x 380 – 480 V
50-60 Hz
Gleichspannung.: bis 500 V
Restwelligkeit: < 2 %
Energieeffizienz: > 95 %
Abmessungen: 3600/800/2000 mm
(+ 200 mm Sockel)
Schnittstelle: ProfiNET
optional Profibus, Ethernet etc.

MUNK-Gleichstromversorgungen für die KTL-/ATL-/ETE-Elektrotauch-Lackierverfahren